жаңылыктар

Биздин өндүрүштө үзгүлтүксүзайнек буласыөндүрүш процесстери негизинен тигель чийүү процессинин жана бассейн мешинин чийүү процессинин эки түрүн камтыйт. Учурда рынокто бассейн мешинин зым чийүү процессинин көпчүлүгү колдонулат. Бүгүн, келгиле, ушул эки чийүү процесси жөнүндө сүйлөшөлү.

1. Crucible Far сүрөт тартуу процесси

Тигельди тартуу процесси - бул экинчилик калыптоо процессинин бир түрү, ал негизинен айнек чийки затын эригенге чейин ысытып, андан кийин эриген суюктукту тоголок нерсеге айландырат. Алынган шарлар кайрадан эритип, жипчелерге тартылат. Бирок, бул ыкманын кемчиликтери да бар, аларды этибарга албай коюуга болбойт, мисалы, өндүрүштө көп керектөө, туруксуз продукциялар жана төмөн түшүмдүүлүк. Себеби, тигель зым тартуу процессинин ички кубаттуулугу аз болгондуктан, процессти туруктуу кылуу оңой эмес, ошондой эле өндүрүш процессинин арткы башкаруу технологиясы менен жакшы байланышта. Ошондуктан, азырынча тигель зым тартуу процесси менен башкарылуучу продукция, башкаруу технологиясы продукциянын сапатына эң чоң таасир этет.

Айнек буласынын технологиялык схемасы

Жалпысынан алганда, тигельдин башкаруу объектилери негизинен үч аспектке бөлүнөт: электрофузиялык башкаруу, агып кетүү плитасын башкаруу жана шар кошууну башкаруу. Электрфузиялык башкарууда адамдар жалпысынан туруктуу токтун шаймандарын колдонушат, бирок айрымдары туруктуу чыңалуу башкаруусун колдонушат, экөө тең кабыл алынат. Агып кетүү плитасын башкарууда адамдар көбүнчө күнүмдүк жашоодо жана өндүрүштө туруктуу температураны башкарууну колдонушат, бирок айрымдары туруктуу температураны башкарууну да колдонушат. Шарды башкаруу үчүн адамдар үзгүлтүктүү шарды башкарууга көбүрөөк жакын. Адамдардын күнүмдүк өндүрүшүндө бул үч ыкма жетиштүү, бирок...айнек буласынан ийрилген жиптер атайын талаптар менен, бул башкаруу ыкмаларында дагы эле кемчиликтер бар, мисалы, агып жаткан плитанын тогун жана чыңалууну башкаруунун тактыгын түшүнүү оңой эмес, втулканын температурасы кескин өзгөрүп турат жана өндүрүлгөн жиптин тыгыздыгы кескин өзгөрүп турат. Же болбосо, кээ бир талаада колдонулуучу шаймандар өндүрүш процесси менен жакшы айкалышпайт жана тигель ыкмасынын мүнөздөмөлөрүнө негизделген максаттуу башкаруу ыкмасы жок. Же болбосо, ал иштебей калууга жакын жана туруктуулугу анчалык жакшы эмес. Жогорудагы мисалдар өндүрүштө жана жашоодо айнек буласынан жасалган продукциялардын сапатын жакшыртуу үчүн так көзөмөлдүн, кылдат изилдөөнүн жана аракеттердин зарылдыгын көрсөтүп турат.

1.1. Башкаруу технологиясынын негизги звенолору

1.1.1. Электрофьюзиялык башкаруу

Биринчиден, агып кетүүчү плитага агып жаткан суюктуктун температурасы бирдей жана туруктуу бойдон калышын так камсыз кылуу, ошондой эле тигельдин туура жана акылга сыярлык түзүлүшүн, электроддордун жайгашуусун жана шарды кошуунун абалын жана ыкмасын камсыз кылуу зарыл. Ошондуктан, электрофузиялык башкарууда эң маанилүү нерсе - башкаруу системасынын туруктуулугун камсыз кылуу. Электрфузиялык башкаруу системасы акылдуу контроллерди, ток өткөргүчтү жана чыңалуу жөнгө салгычты ж.б. колдонот. Чыныгы кырдаалга ылайык, чыгымдарды азайтуу үчүн 4 эффективдүү цифрасы бар аспап колдонулат, ал эми ток көз карандысыз эффективдүү мааниси бар ток өткөргүчтү колдонот. Чыныгы өндүрүштө, натыйжага ылайык, бул системаны туруктуу токту башкаруу үчүн колдонууда, жетилген жана акылга сыярлык процесс шарттарынын негизинде, суюктук резервуарына агып жаткан суюктуктун температурасын ± 2 градус Цельсийдин чегинде башкарууга болот, ошондуктан изилдөөлөр аны башкарууга болорун көрсөттү. Ал жакшы көрсөткүчтөргө ээ жана бассейн мешинин зым тартуу процессине жакын.

1.1.2. Жалюзи плитасын башкаруу

Агып кетүү пластинасын натыйжалуу башкарууну камсыз кылуу үчүн колдонулган түзүлүштөрдүн баары туруктуу температурада жана туруктуу басымда болот жана мүнөзү боюнча салыштырмалуу туруктуу. Чыгуучу кубаттуулукту керектүү мааниге жеткирүү үчүн, салттуу жөнгө салынуучу тиристордук триггер циклинин ордуна жакшыраак иштөөчү жөнгө салгыч колдонулат; агып кетүү пластинасынын температуралык тактыгы жогору жана мезгилдүү термелүүнүн амплитудасы кичинекей болушун камсыз кылуу үчүн, жогорку тактыктагы 5-биттик температура жөнгө салгычы колдонулат. Көз карандысыз жогорку тактыктагы RMS трансформаторун колдонуу электрдик сигналдын туруктуу температураны көзөмөлдөө учурунда да бурмаланбашын жана системанын жогорку туруктуу абалда болушун камсыздайт.

1.1.3 Топту башкаруу

Учурдагы өндүрүштө тигель зым тартуу процессинин үзгүлтүктүү шар кошуу башкаруусу кадимки өндүрүштөгү температурага таасир этүүчү эң маанилүү факторлордун бири болуп саналат. Мезгил-мезгили менен шар кошуу башкаруусу системадагы температура балансын бузат, системадагы температура балансынын кайра-кайра бузулушуна жана кайра-кайра туураланышына алып келет, системадагы температуранын өзгөрүшүн чоңойтот жана температуранын тактыгын көзөмөлдөөнү кыйындатат. Үзгүлтүктүү заряддоо көйгөйүн кантип чечүү жана жакшыртуу керектиги жөнүндө айта турган болсок, үзгүлтүксүз заряддоо системанын туруктуулугун жакшыртуу жана жакшыртуу үчүн дагы бир маанилүү аспект болуп саналат. Эгерде меште суюктукту башкаруу ыкмасы кымбатыраак болсо жана күнүмдүк өндүрүштө жана жашоодо популярдуу болбосо, адамдар инновацияларды киргизүү жана жаңы ыкманы сунуштоо үчүн көп күч-аракет жумшашты. Шар ыкмасы үзгүлтүксүз бирдей эмес шар кошууга өзгөртүлдү, сиз баштапкы системанын кемчиликтерин жеңе аласыз. Зым тартуу учурунда мештеги температуранын өзгөрүшүн азайтуу үчүн, зонд менен суюктуктун бетинин ортосундагы байланыш абалы шарды кошуу ылдамдыгын жөнгө салуу үчүн өзгөртүлөт. Чыгаруу өлчөгүчүнүн сигнализация коргоосу аркылуу шарды кошуу процесси коопсуз жана ишенимдүү болушуна кепилдик берилет. Так жана ылайыктуу жогорку жана төмөнкү ылдамдыкты жөндөө суюктуктун өзгөрүүлөрүнүн аз болушун камсыздай алат. Бул өзгөртүүлөр аркылуу система туруктуу чыңалуу жана туруктуу токтун башкаруу режиминде жогорку жиптердин санын кичинекей диапазондо өзгөртө алары камсыздалат.

2. Бассейн мешинин зым тартуу процесси

Бассейн мешинин зым тартуу процессинин негизги чийки заты - пирофиллит. Меште пирофиллит жана башка ингредиенттер эригенге чейин ысытылат. Пирофиллит жана башка чийки заттар ысытылып, меште айнек эритмесине эритилет, андан кийин жибекке тартылат. Бул процесс аркылуу өндүрүлгөн айнек буласы дүйнөлүк өндүрүштүн 90% дан ашыгын түзөт.

2.1 Бассейн мешинин зым тартуу процесси

Бассейн мешинде зым тартуу процесси негизги чийки зат заводго кирип, андан кийин майдалоо, майдалоо жана электен өткөрүү сыяктуу бир катар процесстер аркылуу квалификациялуу чийки затка айланат, андан кийин чоң силоско ташылып, чоң силоско тартылып, ингредиенттер бирдей аралаштырылат, андан кийин мештин башындагы силоско ташылып, андан кийин партиялык материал эритүү жана эритилген айнек жасоо үчүн бурама бергич аркылуу агрегат эритүүчү мешке берилет. Эритилген айнек эрип, агрегат эритүүчү мештен агып чыккандан кийин, ал андан ары тактоо жана гомогендештирүү үчүн дароо негизги өтмөккө (тактоо жана гомогендештирүү же жөндөө өтмөгү деп да аталат) кирет, андан кийин өткөөл өтмөктөн (бөлүштүрүү өтмөгү деп да аталат) жана жумушчу өтмөктөн (формалоо каналы деп да аталат) өтүп, оюкка агып, бир нече катар тешиктүү платина втулкаларынан агып чыгып, булага айланат. Акырында, ал муздаткыч менен муздатылат, монофиламенттик майлагыч менен капталат, андан кийин айланма зым тартуу машинасы менен тартылып,айнек буласынан жасалган айнеккатушка.

3. Процесстин агымынын схемасы

4. Технологиялык жабдуулар

4.1 Квалификациялуу порошок даярдоо

Заводго кирген негизги чийки зат майдаланып, майдаланып, квалификациялуу порошокторго айландырылышы керек. Негизги жабдуулар: майдалагыч, механикалык титирөөчү тор.

4.2 Партияны даярдоо

Партиялык өндүрүш линиясы үч бөлүктөн турат: пневматикалык ташуу жана берүү системасы, электрондук таразалоо системасы жана пневматикалык аралаштыруу ташуу системасы. Негизги жабдуулар: Пневматикалык ташуу менен берүү системасы жана партиялык материалдарды таразалоо жана аралаштыруу ташуу системасы.

4.3 Айнектин эриши

Айнекти эритүү процесси деп аталган нерсе - бул жогорку температурада ысытуу менен айнек суюктугун жасоо үчүн ылайыктуу ингредиенттерди тандоо процесси, бирок бул жерде айтылган айнек суюктугу бирдей жана туруктуу болушу керек. Өндүрүштө айнекти эритүү абдан маанилүү жана ал даяр продукциянын чыгышы, сапаты, баасы, түшүмү, күйүүчү майдын сарпталышы жана мештин иштөө мөөнөтү менен абдан тыгыз байланышта. Негизги жабдуулар: меш жана меш жабдуулары, электр жылытуу системасы, күйүү системасы, мешти муздатуу желдеткичи, басым сенсору ж.б.

4.4 Була түзүү

Була калыптоо - бул айнек суюктугун айнек була жипчелерине айландыруу процесси. Айнек суюктугу тешиктүү агып чыгуучу пластинага кирип, сыртка агып чыгат. Негизги жабдуулар: була калыптоочу бөлмө, айнек буласын тартуу машинасы, кургатуучу меш, втулка, чийки жип түтүгүн автоматтык түрдө ташуучу түзүлүш, ороочу түзүлүш, таңгактоо системасы ж.б.

4.5 Өлчөмдөөчү агентти даярдоо

Өлчөмдөөчү агент эпоксиддик эмульсия, полиуретан эмульсиясы, майлоочу май, антистатикалык агент жана ар кандай бириктирүүчү агенттер чийки зат катары жана суу кошуу менен даярдалат. Даярдоо процесси кабык буу менен ысытылышы керек, ал эми деиондоштурулган суу, адатта, даярдоочу суу катары кабыл алынат. Даярдалган өлчөмдөөчү агент айланма резервуарга катмар-катмар процесси аркылуу кирет. Айланма резервуардын негизги функциясы - айлануу, бул өлчөмдөөчү агентти кайра иштетүүгө жана кайра колдонууга, материалдарды үнөмдөөгө жана айлана-чөйрөнү коргоого мүмкүндүк берет. Негизги жабдуулар: Нымдоочу агентти берүү системасы.

5. Айнек буласыкоопсуздукту коргоо

Аба өткөрбөгөн чаң булагы: негизинен өндүрүштүк техниканын аба өткөрбөгөндүгү, анын ичинде жалпы аба өткөрбөгөндүгү жана жарым-жартылай аба өткөрбөгөндүгү.

Чаңды тазалоо жана желдетүү: Алгач ачык мейкиндик тандалып алынышы керек, андан кийин чаңды чыгаруу үчүн бул жерге аба чыгаруучу жана чаңды кетирүүчү түзүлүш орнотулушу керек.

Нымдуу иштөө: Нымдуу иштөө деп аталган ыкма чаңды нымдуу чөйрөдө кармоого мажбурлайт, биз материалды алдын ала суулап же жумушчу мейкиндикке суу чачып койсок болот. Бул ыкмалардын баары чаңды азайтуу үчүн пайдалуу.

Жеке коргоо: Тышкы чөйрөнүн чаңын тазалоо абдан маанилүү, бирок өзүңүздүн коргооңузду этибарга албай коюуга болбойт. Иштеп жатканда, зарылчылыкка жараша коргоочу кийимдерди жана чаңдан коргоочу бет каптарды кийиңиз. Чаң териге тийгенден кийин, дароо суу менен чайкаңыз. Эгерде чаң көзгө кирип кетсе, шашылыш жардам көрсөтүлүп, андан кийин дароо ооруканага барып, медициналык жардам алуу керек. Чаңды дем алуудан сак болуңуз.

Биз менен байланышыңыз:

Телефон номери: +8615823184699

Телефон номери: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com