жаңылыктар

Биздин өндүрүштө үзгүлтүксүзайнек буласыөндүрүш процесстери, негизинен, тигель тартуу процессинин эки түрү жана бассейн меши тартуу процесси. Азыркы учурда, бассейн меш зым чийүү жараянынын көбү рынокто колдонулат. Бүгүн, келгиле, бул эки сүрөт процесси жөнүндө сүйлөшөлү.

1. Тигель алыс тартуу процесси

Тигель тартуу процесси - бул негизинен айнек чийки затын эригенге чейин ысытуу, андан кийин эриген суюктукту тоголок объектке айлантуу үчүн жасалган экинчи формадагы процесс. Пайда болгон шарлар кайра эрип, жипчелерге тартылат. Бирок, бул ыкманын да көз жаздымда калтырууга болбой турган кемчиликтери бар, мисалы, өндүрүштө көп керектөө, туруксуз продукция, аз түшүм алуу. себеби тигель зым чийме жараянынын мүнөздүү дараметин аз, анткени, жараян туруктуу болуу үчүн жеңил эмес, ошондой эле өндүрүш жараянынын артта башкаруу технологиясы менен улуу байланышы бар. Ошондуктан, азыр, тигель зым чийүү жараяны тарабынан көзөмөлдөнгөн продукт, башкаруу технологиясы продуктунун сапатына абдан олуттуу таасирин тийгизет.

Айнек була процессинин схемасы

Жалпысынан алганда, тигель башкаруу объектилери, негизинен, үч аспектиге бөлүнөт: electrofusion башкаруу, агып пластина башкаруу жана шарик кошуу башкаруу. Электрфузияны башкарууда адамдар көбүнчө токтун туруктуу приборлорун колдонушат, бирок кээ бирлери туруктуу чыңалууну башкарууну колдонушат, экөө тең алгылыктуу. агып пластина контролдоо, адамдар көбүнчө күнүмдүк жашоодо жана өндүрүштө туруктуу температура көзөмөлүн колдонушат, бирок кээ бирлери да туруктуу температура көзөмөлүн колдонушат. Топту башкаруу үчүн адамдар үзгүлтүксүз топту башкарууга көбүрөөк ыкташат. Адамдардын күнүмдүк өндүрүшүндө бул үч ыкма жетиштүү, бирок үчүнайнек буласынан ийрилген жиптер өзгөчө талаптар менен, бул башкаруу ыкмалары дагы эле кээ бир кемчиликтерге ээ, мисалы, агып чыгуу плитасынын агымынын жана чыңалышын көзөмөлдөө тактыгын түшүнүү оңой эмес, втулканын температурасы абдан өзгөрүп турат жана өндүрүлгөн жиптин тыгыздыгы абдан өзгөрүп турат. Же кээ бир талаачылык приборлору өндүрүш процесси менен жакшы айкалыштырылган эмес, тигель ыкмасынын өзгөчөлүктөрүнө негизделген максаттуу башкаруу ыкмасы жок. Же ал ийгиликсиз болуп, туруктуулугу анча жакшы эмес. Жогорудагы мисалдар өндүрүштө жана турмуш-тиричиликте айнек буласынан жасалган буюмдардын сапатын жогорулатуу үчүн так көзөмөл, кылдат изилдөө, күч-аракеттин зарылдыгын көрсөтүп турат.

1.1. Башкаруу технологиясынын негизги звенолору

1.1.1. Электрфузияны башкаруу

Биринчиден, агып чыгуучу пластинкага агып жаткан суюктуктун температурасы бир калыпта жана туруктуу бойдон сакталышын так камсыз кылуу жана тигелдин туура жана негиздүү түзүлүшүн, электроддордун жайгашуусун, ошондой эле анын абалын жана ыкмасын камсыз кылуу зарыл. топту кошуу. Ошондуктан, электрофузиондук башкарууда эң негизгиси башкаруу системасынын туруктуулугун камсыз кылуу болуп саналат. electrofusion башкаруу системасы акылдуу контролеру кабыл алат, учурдагы өткөргүч жана чыңалуу жөнгө салгыч, ж.б.. Иш жүзүндөгү кырдаалга ылайык, 4 натыйжалуу орундуу аспап баасын төмөндөтүү үчүн колдонулат, ал эми учурдагы көз карандысыз натыйжалуу мааниси менен учурдагы өткөргүчтү кабыл алат. Иш жүзүндө өндүрүштө, эффектке ылайык, бул системаны туруктуу токту көзөмөлдөө үчүн колдонууда, кыйла жетилген жана акылга сыярлык процесс шарттарынын негизинде, суюктуктун резервуарына агып жаткан суюктуктун температурасы ± 2 градус Цельсийдин ичинде көзөмөлдөнүшү мүмкүн, ошондуктан изилдөө аны башкара аларын аныктады. Бул жакшы көрсөткүчкө ээ жана бассейн мешинин зым тартуу процессине жакын.

1.1.2. Сокур плитаны башкаруу

агып пластина натыйжалуу башкарууну камсыз кылуу үчүн, колдонулган аппараттар бардык туруктуу температура жана туруктуу басым жана мүнөзү боюнча салыштырмалуу туруктуу болуп саналат. Чыгуу кубаттуулугун талап кылынган мааниге жеткирүү үчүн салттуу жөнгө салынуучу тиристордук триггер циклин алмаштырган жакшыраак иштеши бар жөнгө салгыч колдонулат; агып чыгуу пластинкасынын температуралык тактыгы жогору жана мезгилдик термелүүнүн амплитудасы аз болушун камсыз кылуу үчүн жогорку тактыктагы 5 биттик температура контроллери колдонулат. Көз карандысыз жогорку тактыктагы RMS трансформаторун колдонуу температураны туруктуу көзөмөлдөө учурунда да электрдик сигналдын бузулбасын жана системанын жогорку стабилдүү абалын камсыздайт.

1.1.3 Топту башкаруу

Учурдагы өндүрүштө, тигел зымдарын тартуу процессинин үзгүлтүксүз шар кошуу көзөмөлү нормалдуу өндүрүштө температурага таасир этүүчү эң маанилүү факторлордун бири болуп саналат. Мезгил-мезгили менен шар кошууну башкаруу системадагы температура балансын бузуп, системадагы температура балансынын кайра-кайра бузулушуна жана кайра-кайра туураланышына алып келет, бул системадагы температуранын өзгөрүшүн чоңураак кылып, температуранын тактыгын кыйындатат. контролдоо. Үзгүлтүксүз заряддоо көйгөйүн кантип чечүү жана өркүндөтүү боюнча, үзгүлтүксүз заряддоо системанын туруктуулугун жакшыртуу жана жакшыртуу үчүн дагы бир маанилүү аспект болуп саналат. Анткени мештин суюктугун көзөмөлдөө ыкмасы кымбатыраак болуп, күнүмдүк өндүрүштө жана турмушта кеңири жайылтуу мүмкүн эмес болсо, адамдар инновацияга көп күч жумшап, жаңы ыкманы алдыга коюшкан. Шар ыкмасы үзгүлтүксүз бирдей эмес шар кошууга өзгөртүлөт. , баштапкы системанын кемчиликтерин жоюуга болот. Зым тартуу учурунда мештеги температуранын өзгөрүшүн азайтуу максатында, зонд менен суюктуктун бетинин ортосундагы байланыш абалы шарды кошуунун ылдамдыгын жөнгө салуу үчүн өзгөртүлөт. Чыгуу өлчөгүчтүн сигнализациясы аркылуу топту кошуу процесси коопсуз жана ишенимдүү болот. Так жана ылайыктуу жогорку жана төмөн ылдамдыкта жөнгө салуу суюктуктун термелүүсү аз сакталышын камсыздай алат. Бул трансформациялар аркылуу системанын туруктуу чыңалуунун жана туруктуу токтун башкаруу режиминде кичинекей диапазондо жогорку сандагы жиптердин санынын өзгөрүшүн камсыздайт.

2. Бассейн мешине зым тартуу процесси

Бассейн мешинин зым тартуу процессинин негизги чийки заты пирофилит болуп саналат. Меште пирофиллит жана башка ингредиенттер эригенге чейин ысытылат. Пирофиллит жана башка сырьёлор ысытылып, меште айнек эритмесинде эритип, андан кийин жибекке тартылат. Бул процесстин натыйжасында өндүрүлгөн айнек буласы жалпы дүйнөлүк өндүрүштүн 90% дан ашыгын түзөт.

2.1 Бассейн мешине зым тартуу процесси

Бассейн мешинде зым тартуу процесси - бул жапырт чийки зат фабрикага кирип, андан кийин майдалоо, майдалоо жана сүзүү сыяктуу бир катар процесстер аркылуу квалификациялуу чийки затка айланат, андан кийин чоң силоско ташылып, чоң өлчөмдө таразаланат. силос, жана ингредиенттерди тегиз аралаштырып, мештин башына ташыгандан кийин, андан кийин партия материалы эритүүчү мешке бурама фидер аркылуу эритүү жана эритилген айнек жасоо үчүн берилет. Эритилген айнек эрип, агрегаттын эритүүчү мешинен агып чыккандан кийин, ал дароо андан ары тактоо жана гомогенизациялоо үчүн негизги өтмөккө (ошондой эле тактоо жана гомогенизациялоо же жөндөө өтмөгү деп аталат) кирет, андан кийин өткөөл өтмөктөн (бөлүштүрүү өтмөгү деп да аталат) өтөт. ) жана жумушчу өтмөк (түзүүчү канал деп да белгилүү), оюкка агып, бир нече катар тешикчелүү платина втулкалар аркылуу агып чыгып, жипчелерге айланат. Акыр-аягы, ал муздаткыч менен муздатылып, монофиламенттүү майлоочу менен капталган, андан кийин айланма зым тартуучу машина менен тартылып,стекловолокно проходкабобин.

3.Процесстин схемасы

4. Технологиялык жабдуулар

4.1 Квалификациялуу порошок даярдоо

Заводго кирген чийки зат майдаланууга, майдаланууга жана квалификациялуу порошокторго тартылууга тийиш. Негизги жабдуулар: майдалагыч, механикалык титирөөчү экран.

4.2 Партияны даярдоо

Партиялык өндүрүш линиясы үч бөлүктөн турат: пневматикалык жеткирүү жана азыктандыруу системасы, электрондук тараза системасы жана пневматикалык аралаштыруу системасы. Негизги жабдуулар: Пневматикалык жеткирүү системасы жана партияны таразалоо жана аралаштыруу системасы.

4.3 Айнек эритүү

Айнек эрүү процесси деп аталган процесс - бул жогорку температурада ысытуу жолу менен айнек суюктугун даярдоо үчүн ылайыктуу ингредиенттерди тандоо процесси, бирок бул жерде айтылган айнек суюктугу бирдей жана туруктуу болушу керек. Өндүрүштө айнекти эритүү абдан маанилүү жана ал даяр продукциянын чыгышы, сапаты, өздүк наркы, түшүмдүүлүгү, күйүүчү майдын чыгымдалышы, мештин иштөө мөөнөтү менен абдан тыгыз байланышта. Негизги жабдуулар: меш жана меш жабдуулары, электр жылытуу системасы, күйүү системасы, меш муздатуу желдеткич, басым датчиктер, ж.б.

4.4 Була түзүү

Була калыптандыруу - бул айнек суюктугу айнек була жипчелерине жасалган процесс. Айнек суюктугу тешиктүү агып чыгуучу пластинкага кирип, агып чыгат. Негизги жабдуулар: була түзүү бөлмөсү, айнек буласын тартуучу машина, кургатуу меши, втулка, чийки жип түтүгүн автоматтык түрдө ташуучу аппарат, орогуч, таңгактоо системасы ж.б.

4.5 Өлчөм берүүчү каражатты даярдоо

Өлчөмчү агент чийки зат катары эпоксид эмульсиясы, полиуретан эмульсиясы, майлоочу май, антистатикалык агент жана ар кандай бириктиргичтер менен даярдалат жана суу кошуп. Даярдоо процессин курткаланган буу менен жылытуу керек, ал эми деионизацияланган суу көбүнчө даярдоо суусу катары кабыл алынат. Даярдалган өлчөө агенти катмар-катмар процесси аркылуу циркуляциялык резервуарга кирет. Айлануучу резервуардын негизги милдети айлануу болуп саналат, ал өлчөө агентин кайра иштетүүгө жана кайра колдонууга, материалдарды үнөмдөөгө жана айлана-чөйрөнү коргоого мүмкүндүк берет. Негизги жабдуулар: нымдоочу агент чыгаруу системасы.

5. Айнек буласыкоопсуздукту коргоо

Аба өткөрбөгөн чаң булагы: негизинен өндүрүштүк техниканын герметикалык, анын ичинде жалпы герметикалык жана жарым-жартылай герметикалык.

Чаңды тазалоо жана желдетүү: Биринчиден, ачык мейкиндикти тандоо керек, андан кийин бул жерге чаңды чыгаруу үчүн абаны жана чаңды тазалоочу шайман орнотулушу керек.

Нымдуу операция: нымдуу операция деп аталган чаңды нымдуу чөйрөдө болууга мажбурлоо үчүн, биз материалды алдын ала нымдап, же жумушчу мейкиндикке суу чачып койсок болот. Бул ыкмалардын бардыгы чаңды азайтуу үчүн пайдалуу.

Жеке коргоо: Тышкы чөйрөнү чаңдан тазалоо абдан маанилүү, бирок өзүңүздүн коргооңузга көңүл бурбай коюуга болбойт. Жумуш учурунда коргоочу кийимдерди жана талапка ылайык чаң маскаларын кийиңиз. Чаң териге тийгенден кийин дароо суу менен чайкаңыз. Чаң көзгө кирип кетсе, шашылыш дарылоо жүргүзүлүшү керек, андан кийин дароо ооруканага барып дарылануу керек. , жана чаңды дем алуудан сак болуңуз.

Биз менен байланышыңыз:

Телефон номери:+8615823184699

Телефон номери: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com