Айнек буласы эң сонун касиеттерге ээ жана көптөгөн тармактарда кеңири колдонулат. Бул металлды алмаштыра ала турган органикалык эмес металл эмес материал. Өнүгүү перспективалары жакшы болгондуктан, айнек буласын чыгарган ири компаниялар айнек буласын жогорку өндүрүмдүүлүккө жана процессти оптималдаштырууга багытталган изилдөөлөргө басым жасап жатышат.
1 Айнек буласынын аныктамасы
Айнек була металлды алмаштыра ала турган органикалык эмес металл эмес материалдын бир түрү жана эң сонун көрсөткүчкө ээ. Ал сырткы күчтүн таасири аркылуу эритилген айнекти жипчелерге тартуу менен даярдалат. Бул жогорку күч, жогорку модулу жана аз узартуу өзгөчөлүктөрүнө ээ. Жылуулук туруктуулугу жана кысылышы, чоң жылуулук кеңейүү коэффициенти, жогорку эрүү температурасы, анын жумшартуу температурасы 550 ~ 750 ℃ жетиши мүмкүн, жакшы химиялык туруктуулук, күйүү оңой эмес, коррозияга туруктуулук сыяктуу белгилүү бир сонун мүнөздөмөлөргө ээ жана көптөгөн тармактарда кеңири колдонулат. .
2 Айнек буласынын мүнөздөмөлөрү
Айнек буласынын эрүү температурасы 680℃, кайноо температурасы 1000℃, тыгыздыгы 2,4～2,7г/см3. Тартуу күчү стандарттуу абалда 6,3-6,9 г/күн, нымдуу абалда 5,4-5,8 г/д.Айнек буласы жакшы жылуулукка туруктуулукка ээ жана жылуулоочу жана отко чыдамдуу материалдарды өндүрүү үчүн ылайыктуу, жакшы изоляциясы бар жогорку класстагы изоляциялык материал болуп саналат.
3 Айнек буласынын курамы
Айнек булаларын өндүрүүдө колдонулган айнек башка айнек буюмдарында колдонулган айнектен айырмаланат. Айнек булаларын өндүрүүдө колдонулган айнек төмөнкү компоненттерди камтыйт:
(1)Электрондук айнек,ошондой эле щелочсуз айнек катары белгилүү, боросиликат айнекке таандык. Учурда айнек булаларын өндүрүүдө колдонулган материалдардын ичинен щелочсуз айнек эң кеңири колдонулат. Алкалисиз айнек жакшы изоляциялык жана механикалык касиеттерге ээ жана негизинен изоляциялоочу айнек булаларын жана жогорку бекем айнек булаларын өндүрүү үчүн колдонулат, бирок щелочсуз айнек органикалык эмес кислотанын коррозиясына туруктуу эмес, ошондуктан ал кислоталуу чөйрөдө колдонууга ылайыктуу эмес. . Бизде электрондук айнек барстекловолокно проходка, электрондук айнекстекловолокно токулган ровинг,жана электрондук айнекбула мат.
(2)C-айнек, ошондой эле орто щелочтук айнек катары белгилүү. щелочсуз айнек менен салыштырганда, ал жакшы химиялык каршылык жана начар электр жана механикалык касиеттерге ээ. Орто щелочтуу айнекке дибор трихлоридди кошуу өндүрө алатайнек буласынын үстүнкү мат,коррозияга туруштук берүү өзгөчөлүктөрү бар. Борсуз орто щелочтуу айнек булалары негизинен фильтрдик кездемелерди өндүрүүдө жана таңуучу кездемелерди өндүрүүдө колдонулат.
Fiberglass майдаланган жип мат
(3)Жогорку бекем айнек буласы,аты айтып тургандай, жогорку бекем айнек буласы жогорку күч жана жогорку модулдук мүнөздөмөлөргө ээ. Анын була созуу күчү 2800МПа, бул щелочсуз айнек буласынан 25% жогору, ал эми ийкемдүү модулу 86000МПа, бул E-айнек буласына караганда жогору. жогорку бекем айнек була чыгаруу, анын жогорку күч жана жогорку модулу менен бирге, жогорку эмес, ошондуктан, ал жалпысынан аскердик, аэрокосмостук жана спорттук жабдуулар жана башка тармактарда колдонулат, жана ал көп башка тармактарда колдонулган эмес.
(4)AR айнек буласы, ошондой эле щелочка туруктуу айнек буласы катары белгилүү, органикалык эмес була. щелочко туруктуу айнек буласы щелочко жакшы туруштук берет жана жогорку щелочтуу заттардын коррозиясына туруштук бере алат. Бул өтө жогорку ийкемдүү модулу жана сокку каршылык, керүү жана ийилүүчү күчкө ээ. Ал ошондой эле күйбөй турган, үшүккө туруктуулук, температурага жана нымдуулукка туруктуулук, жаракаларга туруктуулук, өткөрбөөчүлүк, күчтүү пластикалык жана жеңил калыптоо өзгөчөлүктөрүнө ээ. Айнек буласы темир-бетон үчүн кабырга материалы.
4 Айнек булаларын даярдоо
өндүрүш процессиайнек буласыжалпысынан адегенде чийки заттарды эритип, андан кийин булалоочу дарылоону жүргүзүү керек. Эгерде ал айнек була топторунун же стекловолокно таякчалардын формасында жасала турган болсо, анда булалоочу дарылоону түздөн-түз жүргүзүү мүмкүн эмес. Айнек булалары үчүн үч фибрилляция процесси бар:
Чийме ыкмасы: негизги ыкма жипче соплолорду тартуу ыкмасы, андан кийин айнек таякча тартуу ыкмасы жана эритме тамчы тартуу ыкмасы;
Центрифугалык ыкма: барабан центрифугалоо, баскычтуу центрифугалоо жана горизонталдуу фарфор дискти центрифугалоо;
Үлөө ыкмасы: үйлөө ыкмасы жана сопло менен үйлөө ыкмасы.
Жогорудагы бир нече процесстерди айкалыштырып колдонсо болот, мисалы чийүү-үлөө жана башкалар. Пост-кайра иштетүү булалангандан кийин ишке ашат. Текстильдик айнек булаларын кайра иштетүү төмөнкү эки негизги кадамга бөлүнөт:
(1) Айнек булаларын өндүрүүдө орогучтан мурун бириктирилген айнек жипчелери өлчөмдүү болушу керек, ал эми кыска жипчелер чогултулганга чейин майлоочу май менен чачылып, тешикчелер менен тешиктер менен сүртүлүшү керек.
(2) Кыска айнек була жана кыска абалга ылайык, андан ары кайра иштетүүайнек буласы сүзүү төмөнкү кадамдар бар:
①Кыска айнек буласын иштетүү кадамдары:
②Айнек штапель буласын иштетүүнүн кадамдары:
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Биз менен байланышыңыз:
Email:marketing@frp-cqdj.com
Ватсап:+8615823184699
Тел: +86 023-67853804
Веб:www.frp-cqdj.com
Посттун убактысы: 2022-жылдын 13-сентябрына чейин
