жаңылыктар

Көмүртек буласы көмүртектүү 95% ашык була материал болуп саналат. Мыкты механикалык, химиялык, электрдик жана башка эң сонун касиеттерге ээ. Бул "жаңы материалдардын падышасы" жана аскердик жана жарандык өнүгүүдө жетишсиз болгон стратегиялык материал. "Кара алтын" деп аталат.

көмүртек буласын өндүрүү линиясы төмөнкүдөй:

Ичке көмүртек буласы кантип жасалган?

Көмүртек буласын өндүрүү процессинин технологиясы ушул убакка чейин өнүккөн жана жетилген. көмүртек була курама материалдарды үзгүлтүксүз өнүктүрүү менен, ал көбүрөөк жана көбүрөөк жашоонун бардык катмары тарабынан жактырылган, өзгөчө авиация күчтүү өсүшү, автомобиль, темир жол, шамал электр бычак, ж.б. жана анын кыймылдаткыч таасири, көмүртек була өнөр жайын өнүктүрүү. . Перспективалар мындан да кенен.

Көмүртек буласынын өнөр жай чынжырын өйдө жана ылдый агымга бөлүүгө болот. Upstream, адатта, көмүртек була өзгөчө материалдарды өндүрүүнү билдирет; ылдый агым, адатта, көмүртек буласын колдонуу компоненттерин өндүрүүнү билдирет. Агымдагы жана ылдыйкы агымдын ортосундагы компаниялар аларды көмүртек буласын өндүрүү процессинде жабдууларды камсыздоочу катары эсептей алышат. Сүрөттө көрсөтүлгөндөй:

Чийки жибектен көмүртек буласына чейин көмүртек буласынын өнөр жай чынжырынын өйдө жагындагы бүт процесс кычкылдануу мештери, карбондоштуруу мештери, графиттөө мештери, беттик тазалоо жана өлчөмдү аныктоо сыяктуу процесстерден өтүшү керек. Була структурасында көмүртек буласы басымдуулук кылат.

Көмүртек буласынын өнөр жай чынжырынын жогорку агымы мунай химиялык өнөр жайына таандык, ал эми акрилонитрил негизинен чийки мунай иштетүү, крекинг, аммиакты кычкылдандыруу ж.б. аркылуу алынат; Polyacrylonitril прекурсор була, көмүртек буласы алдын ала кычкылдануу жана прекурсор була көмүртектөө жолу менен алынат, жана көмүртек була курама материал колдонуу талаптарын канааттандыруу үчүн көмүртек буласын жана жогорку сапаттагы чайыр кайра иштетүү жолу менен алынат.

Көмүртек буласын өндүрүү процесси, негизинен, чийүү, чийүү, турукташтыруу, карбонизация жана графитизацияны камтыйт. Сүрөттө көрсөтүлгөндөй:

Чийүү:Бул көмүртек буласын өндүрүүнүн биринчи кадамы. Ал негизинен чийки заттарды булаларга бөлөт, бул физикалык өзгөрүү. Бул процесстин жүрүшүндө айлануучу суюктук менен коагуляциялык суюктуктун ортосундагы масса жана жылуулук өткөрүмдүүлүк, акырында PAN жаан-чачыны. Жыпчалар гель түзүлүшүн түзөт.

Долбоорду түзүү:багытталган жипчелердин созуу таасири менен бирге иштөө үчүн 100 300 градуска чейин температураны талап кылат. Бул ошондой эле PAN булаларынын жогорку модулунун, жогорку арматурасынын, тыгыздыгынын жана тактоосунун негизги кадамы болуп саналат.

Туруктуулук:Термопластикалык PAN сызыктуу макромолекулярдык чынжыр 400 градуста ысытуу жана кычкылдануу ыкмасы менен пластикалык эмес ысыкка чыдамдуу трапеция түзүмүнө айландырылат, ошондуктан ал жогорку температурада эрибейт жана күйбөйт, була формасын сактап, жана термодинамика туруктуу абалда.

Карбонизация:ПАНдагы көмүртек эмес элементтерди 1000ден 2000 градуска чейинки температурада кууп чыгуу жана акырында көмүртектүү курамы 90%тен ашык турбостратикалык графит структурасы бар көмүртек булаларын түзүү керек.

Көмүртек була кездеме

Графиттештирүү: Аморфтук жана турбостратикалык карбондашкан материалдарды үч өлчөмдүү графит структураларына айландыруу үчүн 2000ден 3000 градуска чейинки температура керек, бул көмүртек булаларынын модулун жакшыртуунун негизги техникалык чарасы.

Чийки жибек өндүрүү процессинен даяр продукцияга чейин көмүртек буласынын деталдуу процесси PAN чийки жибектин мурунку чийки жибек өндүрүш процессинде өндүрүлгөнү. Зым бергичтин нымдуу ысыгы менен алдын ала чийилгенден кийин ал сызгыч машина менен ырааттуу түрдө кычкылданууга чейинки мешке өткөрүлөт. Алдын ала кычкылдануу мешинин тобунда түрдүү градиенттик температурада бышырылгандан кийин кычкылданган жипчелер, башкача айтканда, алдын ала кычкылданган жипчелер пайда болот; алдын ала кычкылданган жипчелер орто температурадагы жана жогорку температурадагы карбонизация мештеринен өткөндөн кийин көмүртектүү булаларга түзүлөт; көмүртек булалары андан кийин көмүртек була продуктыларын алуу үчүн акыркы беттик тазалоо, өлчөмү, кургатуу жана башка процесстерге дуушар болушат. . үзгүлтүксүз зым азыктандыруу жана так контролдоо бүт жараян, кандайдыр бир жараянда бир аз көйгөй туруктуу өндүрүш жана акыркы көмүртек була продуктунун сапатына таасир этет. Көмүртек буласын өндүрүү узак процесс агымына, көптөгөн техникалык негизги пункттарга жана жогорку өндүрүштүк тоскоолдуктарга ээ. Бул бир нече дисциплиналардын жана технологиялардын интеграциясы.

Жогоруда көмүртек була өндүрүү болуп саналат, келгиле, көмүртек була кездеме кантип колдонулганын карап көрөлү!

Көмүртектүү кездемеден жасалган буюмдарды кайра иштетүү

1. кесүү

Препрег муздаткычтан минус 18 градуста алынат. Ойгонгондон кийин биринчи кадам материалды автоматтык кесуучу станоктун материал диаграммасы боюнча так кесуу болуп саналат.

2. Төшөө

Экинчи этап - төшөө инструментине препрегди төшөө жана долбоордун талаптарына ылайык ар кандай катмарларды төшөө. Бардык процесстер лазердик жайгаштыруу астында жүргүзүлөт.

3. калыптандыруу

Автоматташтырылган иштетүүчү робот аркылуу преформа компрессиялык калыптоо үчүн калыптоочу машинага жөнөтүлөт.

4. Кесүү

Формалангандан кийин, кесүүчү роботтун жумушчу станциясына кесүү жана кыркуунун төртүнчү кадамы үчүн даярдалган бөлүктүн өлчөмдүү тактыгын камсыз кылуу үчүн жөнөтүлөт. Бул процесс CNCде да иштетилет.

5. Тазалоо

Бешинчи кадам - ​​тазалоочу станцияда кургак муз тазалоону жүргүзүү, андан кийинки желим каптоо процесси үчүн ыңгайлуу болуп саналат.

6. Клей

Алтынчы кадам - ​​жабышчаак робот станциясында структуралык клей колдонуу. Желимдөө абалы, клей ылдамдыгы жана желим чыгаруунун бардыгы так туураланган. Металл тетиктери менен байланыштын бир бөлүгү катырмалоочу станцияда ишке ашырылат.

7. Монтаждык текшерүү

Желим колдонулгандан кийин ички жана тышкы панелдер чогултулат. Желим айыккандан кийин, көк жарык аныктоо ачкыч тешиктеринин, чекиттердин, сызыктардын жана беттердин өлчөмдүү тактыгын камсыз кылуу үчүн жүргүзүлөт.

Көмүртек буласын иштетүү кыйыныраак

Көмүртек буласы көмүртектүү материалдардын бекем бекемдигине жана жипчелердин жумшак иштетүүгө жөндөмдүүлүгүнө ээ. Көмүртек буласы – эң сонун механикалык касиеттери бар жаңы материал. Мисал катары көмүртек буласын жана биздин жалпы болотту алалы, көмүртек буласынын күчү 400дөн 800 МПага чейин, ал эми жөнөкөй болоттун күчү 200дөн 500 МПага чейин. Катуулугуна караганда, көмүртек буласы жана болот негизинен окшош жана эч кандай ачык айырма жок.

Көмүртек буласы жогорку күчкө жана жеңил салмакка ээ, ошондуктан көмүртек була жаңы материалдардын падышасы деп атоого болот. Бул артыкчылыктан улам, көмүртектүү була менен бекемделген композиттерди (CFRP) иштетүүдө матрица жана була татаал ички өз ара аракеттенишүүгө ээ болуп, алардын физикалык касиеттери металлдыкынан айырмаланат. CFRP тыгыздыгы металлдарга караганда бир топ аз, ал эми күчү көпчүлүк металлдардан жогору. Анткени CFRP бир тектүү эмес, була сууруп же матрицалык жипче ажыратуу көп учурда кайра иштетүү учурунда пайда болот; CFRP жогорку ысыкка туруштук берет жана кийүүгө туруштук берет, бул кайра иштетүү учурунда жабдууларды талап кылат, ошондуктан өндүрүш процессинде кесүүчү жылуулуктун чоң көлөмү пайда болот, бул жабдуулардын эскириши үчүн олуттуураак.

Ошол эле учурда, анын колдонуу чөйрөлөрүнүн тынымсыз кеңейиши менен, талаптар барган сайын назик болуп баратат, материалдардын колдонулушуна жана CFRP үчүн сапатка талаптар барган сайын катаал болуп баратат, бул дагы кайра иштетүү баасын пайда кылат. көтөрүлүү.

Көмүртек була тактасын кайра иштетүү

Көмүртек була тактасы айыгып, калыптангандан кийин, тактык талаптары же монтаждоо муктаждыктары үчүн кесүү жана бургулоо сыяктуу кийинки иштетүү талап кылынат. Бир эле шарттарда, мисалы, кесүү процессинин параметрлери жана кесүү тереңдиги, ар кандай материалдардан, өлчөмдөрдөн жана формадагы шаймандарды жана бургуларды тандоо такыр башка эффекттерге ээ болот. Ошол эле учурда инструменттердин жана бургулардын күчү, багыты, убактысы жана температурасы сыяктуу факторлор да иштетүү натыйжаларына таасир этет.

Кайра иштетүүдөн кийинки процессте алмаз менен капталган курч куралды жана катуу карбид бургусун тандоого аракет кылыңыз. Аспаптын жана бургучтун тозууга туруктуулугу кайра иштетүүнүн сапатын жана аспаптын кызмат мөөнөтүн аныктайт. Эгерде аспап жана бургулоочу бит жетиштүү курч болбосо же туура эмес колдонулса, ал эскирүүнү жана эскирүүнү тездетип, продуктунун кайра иштетүү баасын жогорулатып гана тим болбостон, пластинкага зыян келтирип, плитанын формасына жана өлчөмүнө таасир этет. пластинкадагы тешиктердин жана оюктардын өлчөмдөрүнүн туруктуулугу. Материалдын катмарлуу тытылышына, ал тургай блоктун кулашына алып келет, натыйжада тактайдын баары сынат.

бургулоодокөмүртек була барактары, ылдамдыгы канчалык тез болсо, эффект ошончолук жакшы болот. Бургулоо биттерин тандоодо, PCD8 бургулоочу бургусунун уникалдуу дизайны көмүртек була барактарына көбүрөөк ылайыктуу, ал көмүртек була барактарына жакшыраак кирип, деламинация коркунучун азайтат.

Көмүртек буласынан жасалган калың барактарды кесүүдө сол жана оң спиралдуу кыры бар эки жээктүү компрессиялык фрезаны колдонуу сунушталат. Бул курч кесүүчү кырда кесүү учурунда аспаптын октук күчүн өйдө жана ылдый тең салмактоо үчүн үстүнкү жана төмөнкү спираль учтары бар. , Туруктуу кесүү шарттарын алуу жана материалдык деламинациянын пайда болушун басуу үчүн, натыйжада кесүүчү күч материалдын ички тарабына багытталганын камсыз кылуу. "Pineapple Edge" роутеринин үстүнкү жана төмөнкү бриллиант түрүндөгү четтеринин дизайны да көмүртек буласынан жасалган барактарды натыйжалуу кесип алат. Анын терең чип флейтасы көмүртек буласына зыян келтирбөө үчүн, кесүү процессинде микросхемалардын агымы аркылуу көп кесүүчү жылуулукту алып салышы мүмкүн. барак касиеттери.

01 үзгүлтүксүз узун була

Продукт өзгөчөлүктөрү:Көмүртек буласын өндүрүүчүлөрдүн эң кеңири таралган продукт формасы, боо миңдеген монофиламенттерден турат, алар бурмалоо ыкмасы боюнча үч түргө бөлүнөт: NT (Эч качан Twisted, untwisted), UT (Untwisted, untwisted), TT же ST ( Буралган, буралган), анын ичинен NT эң көп колдонулган көмүртек буласы.

Негизги колдонмо:Негизинен CFRP, CFRTP же C/C композиттик материалдар сыяктуу композиттик материалдар үчүн колдонулат жана колдонуу талааларына учак / аэрокосмостук жабдуулар, спорттук товарлар жана өнөр жай жабдууларынын тетиктери кирет.

02 Штапель була жип

Продукт өзгөчөлүктөрү:кыска була жип кыска үчүн, жиптер кыска көмүртек булаларынан ийрилген, мисалы, жалпы максаттагы чайыр негизиндеги көмүртек булалары, адатта, кыска жипче түрүндөгү буюмдар болуп саналат.

Негизги колдонулушу:жылуулук изоляциялоочу материалдар, сүрүлүүгө каршы материалдар, C / C курама бөлүктөрү, ж.б.

03 Көмүртек була кездеме

Продукт өзгөчөлүктөрү:Ал үзгүлтүксүз көмүр буласынан же көмүртек буласынан ийрилет. Токуу ыкмасы боюнча көмүртектүү кездемелер токулган кездемелер, трикотаж кездемелер жана токулган эмес кездемелер болуп бөлүнөт. Азыркы учурда, көмүртек була кездемелер, адатта, токулган кездемелер болуп саналат.

Негизги колдонмо:Үзгүлтүксүз көмүртек буласы сыяктуу, негизинен, CFRP, CFRTP же C / C курама материалдары сыяктуу композиттик материалдарда колдонулат жана колдонуу талааларына учак / аэрокосмостук жабдуулар, спорттук товарлар жана өнөр жай жабдууларынын тетиктери кирет.

04 Carbon Fiber өрүлгөн кур

Продукт өзгөчөлүктөрү:Ал үзгүлтүксүз көмүртек буласынан же көмүртек буласынан ийилген жиптен токулган көмүртек буласынын бир түрүнө кирет.

Негизги колдонуу:Негизинен чайыр негизиндеги арматуралоочу материалдар үчүн, айрыкча түтүктүү буюмдарды өндүрүү жана кайра иштетүү үчүн колдонулат.

05 Майдаланган көмүртек буласы

Продукт өзгөчөлүктөрү:Көмүртек була ийри жип түшүнүгүнөн айырмаланып, ал, адатта, үзгүлтүксүз көмүртек буласынан майдаланган кайра иштетүү аркылуу даярдалат жана була кесилген узундугу кардарлардын муктаждыктарына ылайык кесип болот.

Негизги колдонулушу:Көбүнчө пластмасса, чайыр, цемент, ж.б. аралашма катары колдонулат, матрицага аралаштыруу менен механикалык касиеттерин, эскирүү туруктуулугун, электр өткөргүчтүгүн жана жылуулукка туруктуулугун жогорулатууга болот; акыркы жылдары, 3D басып көмүр була композиттер бекемдөөчү жипчелер негизинен майдаланган көмүр була болуп саналат. негизги.

06 Көмүртек буласын майдалоо

Продукт өзгөчөлүктөрү:Көмүртек буласы морт материал болгондуктан, аны майдалоодон кийин, башкача айтканда, көмүртек буласын майдалоодон кийин порошок түрүндөгү көмүртек була материалына даярдаса болот.

Негизги колдонмо:майдаланган көмүртек буласына окшош, бирок цемент арматурасында сейрек колдонулат; адатта пластик, чайыр, резина ж.б. кошулма катары матрицанын механикалык касиеттерин, эскирүүгө туруктуулугун, электр өткөрүмдүүлүгүн жана жылуулукка туруктуулугун жакшыртуу үчүн колдонулат.

07 Көмүртек буласы

Продукт өзгөчөлүктөрү:Негизги формасы кийиз же килемче. Биринчиден, кыска жипчелер механикалык тароо жана башка ыкмалар менен катмарланып, андан кийин ийне менен тешүү жолу менен даярдалат; ошондой эле көмүртек була эмес токулган кездеме катары белгилүү, ал көмүртек була токулган кездеме бир түрүнө таандык.Негизги колдонулушу:жылуулук изоляциялоочу материалдар, калыптанган жылуулук изоляциялык материал субстраттары, ысыкка чыдамдуу коргоочу катмарлар жана коррозияга туруктуу катмар субстраттары ж.б.

08 Көмүртек була кагаз

Продукт өзгөчөлүктөрү:Ал көмүртек буласынан кургак же нымдуу кагаз жасоо процесси менен даярдалат.

Негизги колдонулушу:антистатикалык плиталар, электроддор, колонка конустары жана жылытуу плиталары; акыркы жылдарда ысык колдонмолор жаңы энергетикалык унаа аккумуляторунун катоддук материалдары ж.б.

09 Көмүртек буласын алдын ала

Продукт өзгөчөлүктөрү:мыкты механикалык касиеттерге ээ жана кеңири колдонулуучу көмүртек буласы сиңирилген термосфералык чайырдан жасалган жарым-жартылай катууланган аралык материал; көмүртек була prepreg туурасы кайра иштетүүчү жабдуулардын өлчөмүнө жараша болот, жана жалпы мүнөздөмөлөрү 300mm, 600mm жана 1000mm туурасы prepreg материалды камтыйт.

Негизги колдонмо:учак/аэрокосмикалык жабдуулар, спорттук буюмдар жана өнөр жай жабдуулары ж.б.

010 көмүртек була курама материал

Продукт өзгөчөлүктөрү:Көмүртек буласы менен аралаштырылган термопластикалык же термопластикалык чайырдан жасалган инъекциялык формалоочу материал, аралашмага ар кандай кошумчалар жана майдаланган булалар кошулат, андан кийин кошулма процессинен өтөт.

Негизги колдонмо:Материалдын эң сонун электр өткөрүмдүүлүгүнө, жогорку катуулугуна жана жеңил артыкчылыктарына таянуу менен, ал негизинен жабдуулардын корпустарында жана башка буюмдарда колдонулат.

Биз да чыгарабызстекловолокно түз айдоо,стекловолокно мат, стекловолокно тор, жанастекловолокно токулган ровинг.

Биз менен байланышыңыз:
Телефон номери:+8615823184699
Телефон номери: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com