1 Негизги колдонмо
Адамдар күнүмдүк турмушта кездешкен ийри-буйрусуз ровинг жөнөкөй түзүлүшкө ээ жана боолорго чогулган параллелдүү монофиламенттерден турат. Буралбаган ровинг эки түргө бөлүнөт: щелочсуз жана орто щелочтуу, алар негизинен айнек курамынын айырмасына жараша бөлүнөт. Квалификациялуу айнек ровингдерин өндүрүү үчүн колдонулган айнек булаларынын диаметри 12 жана 23 мкм ортосунда болушу керек. Өзүнүн өзгөчөлүктөрүнөн улам, ал орогуч жана пултрузия процесстери сыяктуу кээ бир композиттик материалдарды түзүүдө түздөн-түз колдонулушу мүмкүн. Ал ошондой эле, негизинен, анын абдан бирдей чыңалуу үчүн, роулинг кездемелерге токулган болот. Мындан тышкары, майдаланган роулинг колдонуу чөйрөсү да абдан кенен.
1.1.1Учуу үчүн бурмаланган сүзүү
FRP инжектордук калыптоо процессинде, twistless roving төмөнкү касиеттерге ээ болушу керек:
(1) Өндүрүштө үзгүлтүксүз кесүү талап кылынгандыктан, кесүү учурунда азыраак статикалык электр энергиясы пайда болушун камсыз кылуу керек, бул жакшы кесүүнү талап кылат.
(2) Кесилгенден кийин, мүмкүн болушунча көп чийки жибек өндүрүлөт, ошондуктан жибекти калыптандыруунун натыйжалуулугу жогору болот. Кесилгенден кийин ровингди жиптерге чачуунун эффективдуулугу жогору.
(3) майдалангандан кийин, чийки жип калыпка толугу менен жабылышы үчүн, чийки жип жакшы пленка менен капталган болушу керек.
(4) Аба көбүкчөлөрүн жылдыруу үчүн тегиз жылдыруу оңой болушу талап кылынгандыктан, чайырга өтө тез кирип кетүү талап кылынат.
(5) Ар кандай брызги тапанчаларынын ар кандай моделдеринен улам, ар кандай брызги тапанчаларына туура келүү үчүн, чийки зымдын калыңдыгы орточо болушун камсыз кылыңыз.
1.1.2SMC үчүн Twistless Roving
SMC, ошондой эле баракты калыптандыруучу кошулма катары белгилүү, жашоонун бардык жеринде көрүүгө болот, мисалы, белгилүү авто тетиктер, ванналар жана SMC roving колдонгон ар кандай отургучтар. Өндүрүштө, SMC үчүн Roving үчүн көптөгөн талаптар бар. Өндүрүлгөн SMC барагынын квалификациялуу болушун камсыз кылуу үчүн жакшы майдаланууну, жакшы антистатикалык касиеттерди жана аз жүндү камсыз кылуу зарыл. Түстүү SMC үчүн, ровингге коюлган талаптар ар түрдүү жана пигменттүү чайырга оңой кирүү керек. Адатта, жалпы стекловолокно SMC roving 2400tex болуп саналат, ошондой эле ал 4800tex болгон бир нече учурлар бар.
1.1.3Ороо үчүн бурулбаган айдоо
Ар кандай жоондуктагы FRP түтүктөрүн жасоо үчүн резервуарды ороп коюу ыкмасы пайда болгон. Ороо үчүн ровинг үчүн ал төмөнкү мүнөздөмөлөргө ээ болушу керек.
(1) Ал лентага оңой болушу керек, көбүнчө жалпак лента түрүндө.
(2) Жалпы бурулбаган роунок оргучтан алынганда илмектен түшүп кетүүгө жакын болгондуктан, анын бузулушу салыштырмалуу жакшы болушун камсыз кылуу керек, ал эми пайда болгон жибек куштун уясындай башаламан болбошу керек.
(3) чыңалуу күтүлбөгөн жерден чоң же кичине болушу мүмкүн эмес, жана ашыкча феномен пайда болушу мүмкүн эмес.
(4) Буралбаган роуинг үчүн сызыктуу тыгыздыктын талабы бирдей жана көрсөтүлгөн мааниден аз болушу керек.
(5) Чайырдын резервуарынан өткөндө нымдуу болуу оңой болушу үчүн, ровингдин өткөргүчтүгү жакшы болушу керек.
Пультрузия процесси ырааттуу кесилиштери бар түрдүү профилдерди жасоодо кеңири колдонулат. Пультрузия үчүн ровинг анын айнек буласынын курамын жана бир багыттуу бекемдигин жогорку деңгээлде камсыз кылууга тийиш. Өндүрүштө колдонулган пултрузия үчүн ровинг чийки жибектин бир нече жиптеринин айкалышы, ал эми кээ бирлери түз ровингдер болушу мүмкүн, экөө тең мүмкүн. Анын башка аткаруу талаптары ровингдерге окшош.
1.1.5 Токуу үчүн бурмаланган ровинг
Күнүмдүк турмушта биз ар кандай калыңдыктагы гингем кездемелерин же бир багыттагы ровинг кездемелерин көрөбүз, алар токуу үчүн колдонулган ровингдин дагы бир маанилүү колдонулушунун ишке ашырылышы болуп саналат. Пайдаланылган рованды токуу үчүн да деп аташат. Бул кездемелердин көбү колго жасалган FRP калыптоодо баса белгиленет. Токуу ровингдери үчүн төмөнкү талаптар аткарылышы керек:
(1) Бул салыштырмалуу туруктуу.
(2) Скотчка оңой.
(3) Ал негизинен токуу үчүн колдонулгандыктан, токуу алдында кургатуу баскычы болушу керек.
(4) Чыңалуусу жагынан, негизинен, капыстан чоң же кичине болбошу камсыздалат жана бир калыпта кармалышы керек. Ал эми ашыкча жагынан белгилүү бир шарттарга жооп берет.
(5) Деградация жакшыраак.
(6) Чайыр резервуарынан өткөндө чайыр менен инфильтрацияланышы оңой, ошондуктан өткөргүчтүк жакшы болушу керек.
1.1.6 Преформа үчүн бурмаланган ровинг
Preform процесси деп аталган процесс, жалпысынан алганда, алдын ала калыптандыруу болуп саналат жана продукт тиешелүү кадамдардан кийин алынат. Өндүрүштө биз адегенде ровинди чабабыз, ал эми торго чачабыз, анда тор алдын ала белгиленген формадагы тор болушу керек. Андан кийин формага келтирүү үчүн чайырды чачыңыз. Акыр-аягы, формага келтирилген продукт калыпка салынып, чайыр ийне сайылып, андан кийин продуктуну алуу үчүн ысык пресстелет. Preform ровингдердин иштөө талаптары реактивдүү ровингтерге окшош.
1.2 Айнек буласынан жасалган кездеме
Көптөгөн кездемелер бар, гинхам алардын бири. Кол коюу FRP процессинде гингем эң маанилүү субстрат катары кеңири колдонулат. Эгерде сиз гинхамдын күчүн жогорулатууну кааласаңыз, анда бир багыттуу гингемге айландырылуучу кездеменин өрүү жана өрүү багытын өзгөртүү керек. Шашка кездеменин сапатын камсыз кылуу үчүн төмөнкү мүнөздөмөлөргө кепилдик берүү керек.
(1) Кездеме үчүн бүтүндөй жалпак, томпоксуз, четтери жана бурчтары түз болушу керек, кир тактар болбошу керек.
(2) Кездеменин узундугу, туурасы, сапаты, салмагы жана тыгыздыгы белгилүү стандарттарга жооп бериши керек.
(3) Айнек буласынын жиптери тыкан жылтылууга тийиш.
(4) чайыр менен тез инфильтрацияланууга жөндөмдүү болуу.
(5) Ар кандай буюмдарга токулган кездемелердин кургактыгы жана нымдуулугу белгилүү бир талаптарга жооп бериши керек.
1.3 Айнек була мат
1.3.1Кесилген мат
Адегенде айнек жиптерин туурап, даярдалган торлуу курга чачыңыз. Андан кийин ага бириктиргичти чачып, эригиче ысытып, андан кийин катуулаш үчүн муздатып, майдаланган жипче мат пайда болот. Майдаланган жип була килемдери кол коюу процессинде жана SMC мембраналарын токууда колдонулат. Өндүрүштө майдаланган жип килемчесин эң жакшы колдонуу эффектине жетүү үчүн, майдаланган жип килемине төмөнкүдөй талаптар коюлат.
(1) Бүт майдаланган жип мат жалпак жана тегиз болот.
(2) Майдаланган жип килеминин тешиктери кичинекей жана бирдей өлчөмдө
(4) Белгилүү стандарттарга жооп берүү.
(5) Ал тез чайыр менен каныккан болот.
1.3.2 Үзгүлтүксүз жип мат
Айнек жиптери белгилүү бир талаптарга ылайык торлуу кайышка тегиз коюлат. Негизинен адамдар 8 фигурада тегиз жаткыла деп шарт коюшат. Анан үстүнө порошок жабышчаакты себелеп, ысытыңыз. Үзгүлтүксүз жипче килемчелер, негизинен, үзгүлтүксүз жипчелердеги айнек жипчелери үзгүлтүксүз болгондуктан, композиттик материалды бекемдөөдө майдаланган жипчелерден алда канча жогору. Жакшыраак эффективдүү болгондуктан, ал ар кандай процесстерде колдонулуп келет.
1.3.3Surface Mat
Күнүмдүк жашоодо үстүнкү матты колдонуу да кеңири таралган, мисалы, FRP азыктарынын чайыр катмары, ал орто щелочтуу айнек беттик мат. Мисал катары FRPди алалы, анткени анын үстүнкү төшөгү орто щелочтуу айнектен жасалгандыктан, FRP химиялык жактан туруктуу кылат. Ошол эле учурда, үстүнкү мат абдан жеңил жана жука болгондуктан, ал коргоо ролун гана аткарбастан, ошондой эле кооз ролду ойной турган чайырды көбүрөөк сиңире алат.
1.3.4Ийне мат
Needle мат негизинен эки категорияга бөлүнөт, биринчи категория майдаланган була ийне Punching болуп саналат. Өндүрүш процесси салыштырмалуу жөнөкөй, адегенде айнек буласын кесип, көлөмү болжол менен 5 см, аны туш келди негизги материалга чачыңыз, андан кийин субстратты конвейердик лентага салыңыз, андан кийин субстратты токулган ийне менен тешип коюңуз. токулган ийненин таасири, Булалар субстраттын ичине тешип, андан кийин үч өлчөмдүү түзүлүштү пайда кылуу үчүн провокацияланат. Тандалган субстрат да белгилүү бир талаптарга ээ жана пушистикалык сезимге ээ болушу керек. Ийне төшөлгөн буюмдар касиетине жараша үн изоляциясында жана жылуулук изоляциялоочу материалдарда кеңири колдонулат. Албетте, аны ФРПда да колдонсо болот, бирок алынган продукт аз күчкө ээ жана бузулууга жакын болгондуктан популярдуу боло элек. Башка түрү үзгүлтүксүз жип ийне-тешкен килемче деп аталат жана өндүрүш процесси да абдан жөнөкөй. Биринчиден, жип зым ыргытуучу аспап менен алдын ала даярдалган тор кайышка туш келди ыргытылат. Ошо сыяктуу эле, үч өлчөмдүү була түзүлүшүн түзүү үчүн акупунктура үчүн токулган ийне алынат. Айнек буласы менен бекемделген термопластикада үзгүлтүксүз жипче ийне маттары жакшы колдонулат.
Майдаланган айнек жипчелери тигилген машинанын тигүү аракети аркылуу белгилүү бир узундукта эки башка формага өзгөртүлүшү мүмкүн. Биринчиси - кесилген жип мат болуп, ал бириктирүүчү-байланыштуу майдаланган жип килемчесин натыйжалуу алмаштырат. Экинчиси - үзгүлтүксүз жипче маттын ордуна узун була мат. Бул эки башка форманын жалпы артыкчылыгы бар. Алар өндүрүш процессинде желимдерди колдонушпайт, булгануудан жана калдыктардан сактанышат, адамдардын ресурстарды үнөмдөө жана айлана-чөйрөнү коргоо боюнча умтулуусун канааттандырышат.
1.4 Майдаланган булалар
Жер буласын өндүрүү процесси абдан жөнөкөй. Балка тегирменди же шар тегирменди алып, ага майдаланган булаларды салыңыз. Майдалоо жана майдалоочу булалардын өндүрүштө көптөгөн колдонмолору бар. Реакция инъекция процессинде майдаланган була бекемдөөчү материалдын ролун аткарат жана анын көрсөткүчтөрү башка булаларга караганда бир топ жакшыраак. Куюлган жана калыптанган буюмдарды өндүрүүдө жаракаларды болтурбоо жана кичирейүүнү жакшыртуу үчүн толтургуч катары майдаланган булаларды колдонсо болот.
1.5 Булалуу кездеме
1.5.1Айнек кездеме
Бул айнек була кездемесинин бир түрүнө таандык. Ар кайсы жерлерде өндүрүлгөн айнек кездеме ар кандай стандарттарга ээ. Менин өлкөдө айнек кездеме жаатында, ал негизинен эки түргө бөлүнөт: щелочсуз айнек кездеме жана орто щелочтуу айнек кездеме. Айнек кездемесин колдонуу абдан кеңири деп айтууга болот, ал эми транспорттун кузову, корпусу, жалпы сактоочу резервуар ж.б. Орто щелочтук айнек кездеме үчүн анын коррозияга туруктуулугу жакшы, ошондуктан ал таңгактоо жана коррозияга туруктуу буюмдарды өндүрүүдө кеңири колдонулат. Айнек буласынан жасалган кездемелердин мүнөздөмөлөрүн баалоо үчүн, негизинен, төрт аспектиден баштоо керек, буланын өзүнөн, айнек буласынын жиптеринин түзүлүшүнөн, өрүү жана өрүү багыты жана кездеме үлгүсү. Соруу жана өрүү багытында тыгыздык жиптин ар кандай түзүлүшүнө жана кездеме үлгүсүнө жараша болот. Кездеменин физикалык касиеттери ийилүү жана өрүү тыгыздыгына жана айнек буласынын жиптеринин түзүлүшүнө жараша болот.
1.5.2 Айнек лентасы
Айнек лента негизинен эки категорияга бөлүнөт, биринчи түрү - кыртыш, экинчи түрү - жөнөкөй өрүү үлгүсү боюнча токулган кыртыш. Айнек ленталар жогорку диэлектрдик касиеттерди талап кылган электр бөлүктөрү үчүн колдонулушу мүмкүн. Жогорку кубаттуулуктагы электр жабдууларынын тетиктери.
1.5.3 Бир багыттуу кездеме
Күнүмдүк турмушта бир багыттуу кездемелер ар түрдүү калыңдыктагы эки жиптен токулуп, пайда болгон кездемелер негизги багыт боюнча жогорку күчкө ээ.
1.5.4 Үч өлчөмдүү кездеме
Үч өлчөмдүү кездеме учак кездеменин түзүлүшү менен айырмаланат, ал үч өлчөмдүү, ошондуктан анын таасири жалпы учак буласынан жакшыраак. Үч өлчөмдүү була менен бекемделген композиттик материал башка була менен бекемделген композиттик материалдарда жок артыкчылыктарга ээ. була үч өлчөмдүү болгондуктан, жалпы таасири жакшы, зыян каршылык күчтүү болуп калат. Илимдин жана техниканын өнүгүшү менен, ага аэрокосмостук, автомобиль жана кемелерде суроо-талаптын өсүшү бул технологияны барган сайын жетилген кылып, ал тургай, спорт жана медициналык жабдуулар тармагында орунду ээлейт. Үч өлчөмдүү кездеме түрлөрү, негизинен, беш категорияга бөлүнөт, жана көптөгөн калыптар бар. Бул үч өлчөмдүү кездемелердин өнүктүрүү мейкиндиги зор экенин көрүүгө болот.
1.5.5 Формалуу кездеме
Формалуу кездемелер композиттик материалдарды бекемдөө үчүн колдонулат жана алардын формасы негизинен арматуралана турган объекттин формасына көз каранды жана ылайыктуулугун камсыз кылуу үчүн атайын станокто токулган болушу керек. өндүрүштө, биз аз чектөөлөр жана жакшы келечеги менен симметриялуу же асимметриялуу калыптарды жасай алабыз
1.5.6 Ойыктуу өзөктүү кездеме
оюк өзөк кездемесин даярдоо да салыштырмалуу жөнөкөй. Кездемелердин эки катмары параллелдүү жайгаштырылат, андан кийин алар вертикалдуу вертикалдуу тилкелер менен бириктирилет жана алардын кесилишинин аянттары үзгүлтүксүз үч бурчтук же тик бурчтуктар болушуна кепилдик берилет.
1.5.7 Айнек буласынан тигилген кездеме
Бул абдан өзгөчө кездеме, адамдар аны трикотаж мат жана токулган мат деп да аташат, бирок бул биз кадимки мааниде билген кездеме жана мат эмес. Айта кетчү нерсе, тигиш менен өрүү биригип токулган эмес, кезектешип бири-бирине жабышкан кездеме бар. :
1.5.8 Айнек буласынан изоляциялоочу жең
өндүрүш процесси салыштырмалуу жөнөкөй. Биринчиден, кээ бир айнек була жиптери тандалып алынат, андан кийин алар түтүк формасында токулган. Андан кийин, ар кандай жылуулоо класс талаптарына ылайык, каалаган буюмдар чайыр менен каптоо менен жүргүзүлөт.
1.6 Айнек буласынын айкалышы
Илим жана техника көргөзмөлөрүнүн тез өнүгүшү менен айнек буласынын технологиясы да олуттуу ийгиликтерге жетишти жана 1970-жылдан азыркыга чейин ар кандай айнек буласынан жасалган буюмдар пайда болду. Жалпысынан төмөнкүлөр бар:
(1) Майдаланган жип мат + бурулбаган ровинг + майдаланган жип килем
(2) Тартылбаган проводдук кездеме + майдаланган жипче килемче
(3) Майдаланган жип мат + үзгүлтүксүз жип мат + майдаланган жип килемче
(4) Random roving + майдаланган баштапкы катышы килемчеси
(5) Бир багыттуу көмүртек буласы + майдаланган жип мат же кездеме
(6) Беттик мат + майдаланган жиптер
(7) Айнек кездеме + айнек ичке таяк же бир багыттуу ровинг + айнек кездеме
1.7 Айнек буласынан токулган эмес кездеме
Бул технология биринчи жолу менин өлкөмдө ачылган эмес. Эң алгачкы технология Европада өндүрүлгөн. Кийин адамдардын миграциясына байланыштуу бул технология АКШ, Түштүк Корея жана башка өлкөлөргө алынып келинген. Айнек буласы енер жайынын енугушуне кемек керсетуу учун менин елкем бир нече салыштырмалуу ири заводдорду тузду жана бир нече жогорку децгээлдеги линияларды тузууге зор каражат жумшады. . Менин өлкөдө айнек буласы нымдуу төшөлгөн төшөктөр негизинен төмөнкү категорияларга бөлүнөт:
(1) Чатыр килемчелери асфальт кабыкчаларынын жана түстүү асфальттын касиеттерин жакшыртууда, аларды эң сонун кылууда негизги ролду ойнойт.
(2) Труба килемчеси: Аты сыяктуу эле, бул продукт негизинен түтүктөрдө колдонулат. Айнек буласы коррозияга туруктуу болгондуктан, ал түтүктөрдү коррозиядан жакшы коргой алат.
(3) үстүнкү мат, негизинен, аны коргоо үчүн FRP буюмдардын бетинде колдонулат.
(4) Шпон төшөнчүсү көбүнчө дубалдар жана шыптар үчүн колдонулат, анткени ал боёктун жарака кетишинен эффективдүү жол бербейт. Ал дубалдарды тегиз кылып, көп жылдар бою кыркуунун кереги жок болот.
(5) Floor килемчеси негизинен PVC полдордо негизги материал катары колдонулат
(6) килем килемчеси; килемдерде негизги материал катары.
(7) Жез менен капталган ламинат килемчеси жез менен капталган ламинат анын тешүү жана бургулоо ишин жакшыртат.
2 Айнек буласынын өзгөчө колдонмолору
2.1 Айнек булалуу темирбетонду бекемдөө принциби
Айнек буласы темир-бетондун принциби айнек буласы менен бекемделген композиттик материалдарга абдан окшош. Биринчиден, бетонго айнек буласын кошуп, айнек була микро жаракалардын кеңейүүсүн кечеңдетүү же алдын алуу үчүн материалдын ички стрессин көтөрөт. Бетондун жаракаларын пайда кылуу учурунда агрегаттын ролун аткарган материал жаракалардын пайда болушуна жол бербейт. Эгерде агрегаттык эффект жетиштүү деңгээлде болсо, жаракалар кеңейип, кире албайт. Бетондогу айнек буласынын ролу агрегат болуп саналат, ал жаракалардын пайда болушуна жана кеңейишине натыйжалуу жол бербейт. Жарык айнек буласына жакын жерге жайылып кеткенде, айнек була жараканын жүрүшүнө тоскоол болот, ошентип, жараканы айланып өтүүгө мажбурлайт, жана тиешелүүлүгүнө жараша, жараканын кеңейүү аянты көбөйөт, андыктан бул үчүн талап кылынган энергия зыян да көбөйөт.
2.2 Айнек буласы темир-бетонду жок кылуу механизми
Айнек буласы темир-бетон сынганга чейин, ал көтөргөн чыңалуу күчүн негизинен бетон жана айнек буласы бөлүшөт. Крекинг процессинде стресс бетондон жанаша турган айнек буласына өтөт. Тартуу күчү көбөйө берсе, айнек буласы бузулат жана зыяндын ыкмалары негизинен кесүү зыяны, чыңалуунун бузулушу жана тартылуу зыяны болуп саналат.
2.2.1
Айнек була темир-бетон көтөргөн жылыш стресс айнек була жана бетон тарабынан бөлүштүрүлөт, жана айнек була түзүмү бузулат, ошондуктан, айнек була бетон аркылуу айнек буласына берилет. Бирок, айнек буласынын өзүнүн артыкчылыктары бар. Бул узун узундугу жана кичинекей кесүү каршылык аянты бар, ошондуктан айнек була жылытуу каршылык жакшыртуу начар.
2.2.2 Чыңалуунун бузулушу
Айнек буласынын созуу күчү белгилүү бир деңгээлден жогору болгондо, айнек була сынып калат. Бетон жарака кетсе, айнек буласы чыңалуунун деформациясынан улам узун болуп, анын каптал көлөмү кичирейип, тартылуу күчү тезирээк үзүлөт.
2.2.3 Чыккан зыян
Бетон үзүлгөндөн кийин, айнек буласынын тартылуу күчү абдан күчөйт, ал эми созуу күчү айнек була менен бетондун ортосундагы күчтөн чоңураак болот, ошондуктан айнек була бузулуп, анан жулуп кетет.
2.3 Айнек булалуу темирбетондун ийилүүчү касиеттери
Темир-бетон жүктү көтөргөндө, анын чыңалуу-деформация ийри сызыгы сүрөттө көрсөтүлгөндөй, механикалык анализден үч түрдүү этапка бөлүнөт. Биринчи этап: ийкемдүү деформация биринчи жарака пайда болгонго чейин болот. Бул этаптын негизги өзгөчөлүгү - айнек буласы темирбетондун жараканын алгачкы бекемдигин билдирген А чекитине чейин деформация сызыктуу түрдө өсөт. Экинчи этап: бетон жарака кеткенден кийин, ал көтөргөн жүк көтөрө турган чектеш булаларга өткөрүлүп берилет, ал эми көтөрүү жөндөмдүүлүгү айнек буласынын өзүнө жана бетон менен бириктирүүчү күчкө жараша аныкталат. В чекити - айнек буласынан жасалган темир-бетондун эң жогорку ийилүүчү күчү. Үчүнчү этап: эң жогорку күчкө жеткенде, айнек буласы сынып же жулуп кетет, ал эми калган жипчелер морттук сынык болбошу үчүн жүктүн бир бөлүгүн көтөрө алат.
Биз менен байланышыңыз:
Телефон номери:+8615823184699
Телефон номери: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Посттун убактысы: 06-06-2022
